Процесс производства локтя труб

- Feb 08, 2018-

Процесс производства локтя труб

Углеродистая стальная труба из-за своего различного производственного процесса мы делим на горячекатаные (экструдированные) угольные стальные локтевые трубы и холоднокатаную углеродистую сталь. Труба холодной прокатки также разделена на круглые трубы и трубки специальной формы.

Теперь давайте представим производственный процесс, как показано ниже:
1.Cold прокат cs фитинги для локтя: круглый трубчатый затвор --- нагрев - сверление - отжиг - промывка кислотой - струйная обработка - холодная прокатка - термическая обработка --- выпрямление - гидростатический тест - маркировка - -Storeage

Метод холодной прокатки бесшовных стальных труб более сложный, чем метод горячекатаной экструдированной трубы из углеродистой стали. Их производственный процесс в основном такой же, как и первые три этапа. Разница заключается в четвертой стадии - заготовке круглой трубы после пустого и отжига, используйте специальную кислотную жидкость для травления. После травления нанесите масло. Затем следует многоканальная холодная вытяжная (холоднокатаная) специальная термообработка. После термообработки он будет выпрямлен. После выпрямления стальная труба направляется на машину для трещин (или гидростатическое испытание) для внутренней дефектоскопии. Если в стальной трубе есть трещины, будут обнаружены пузырьки и другие проблемы. После проверки качества также через строгий ручной выбор. После проверки качества краска распыляется количеством, спецификациями, партиями продукции и т. Д. и подняли с крана на склад.

2.Hot-rollled (фитинги из экструдированной углеродистой стали с коленчатыми трубками): круглый трубчатый заготовки → нагрев → перфорация → трехпрокатная перемотка, непрерывная прокатка или экструзия → выключение трубы → калибровка (или уменьшение) → охлаждение → выпрямление → гидростатическое испытание (или дефектоскопия) → маркировка → складирование

Pipe Elbow Manufacturing Process.jpg
Сырьем из ломаной трубы из прокатанной углеродистой стали является круглый трубчатый заготовка, трубчатая заготовка разрезается режущей машиной и обрабатывается в заготовку длиной около одного метра и направляется в печь конвейерной лентой. Заготовка нагревается в печи при температуре около 1200 градусов Цельсия. Топливо представляет собой водород или ацетилен. Контроль температуры в печи является ключевой проблемой. После того, как заготовка трубы будет выпущена, ее следует надевать пробивным отверстием. Обычно более распространенным пуансоном является коническо-роликовый пирсинг, этот тип прокалывающей машины эффективен, качество продукции, расширение перфорации велико, может носить различные фитинги для труб. После перфорации круглая трубчатая заготовка представляет собой трехскатную косовую прокатку, непрерывную прокатку или экструзию. После экструзии удалите пробирку. Калибровочный аппарат вращается в стальной зародыш эмбриона через конический бит с высокой скоростью, чтобы образовать трубопровод. Внутренний диаметр трубы определяется длиной диаметра бурового долота. После того, как трубка была закреплена, она входит в градирню и охлаждается через водяной брызг, а фитинги труб охлаждаются и выпрямляются. После выпрямления труба направляется в машину для трещин (или гидростатическое испытание) для внутреннего обнаружения дефектов.